Avec 5 sept, l’étiquette devient le principal maillon de la gestion d’information

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Avec les outils Automation Engine et WebCenter pour le secteur de l’étiquette. installés chez 5 SEPT ETIQUETTE, un imprimeur d’étiquettes établi à Courthézon, en France, spécialisé dans l’impression d’étiquettes pour le secteur viticole, alimentaire et des soins de santé, l’étiquette devient le maillon indispensable de la gestion de l’information. « Parce que la gestion de l’information est aussi importante que la transformation du papier, déclare Patrick Wack, président de 5SEPT ETIQUETTE ».

5SEPT ETIQUETTE est une imprimerie spécialisée dans l’impression d’étiquettes adhésives, livrets et coupons pelables en rouleaux qui transforme 6 millions de m2 de complexe adhésif et imprime plus d’1 milliard d’étiquettes chaque année. « Notre problématique est de satisfaire toujours mieux nos clients, autrement dit : plus vite et moins cher. Nous souhaitons nous démarquer en augmentant notre niveau de service. Gérer plus d’une centaine d’informations par commande et standardiser l’échange de données entre les périphériques métiers faisaient partie de notre demande » explique Patrick Wack. D’où l’implémentation d’ Automation Engine et de la solution MIS de CERM pour les différentes étapes de travail automatisées et de WebCenter pour l’approbation en ligne.

5sept Etiquette Step and Repeat

Automation Engine, couplé à la solution MIS de CERM, est le centre névralgique des départements prépresse de toute taille. Il assure une automatisation inégalée du flux de production avec un contrôle de qualité indéfectible. Automation Engine améliore l’efficacité et le rendement. Il offre une réponse étonnamment efficace aux défis quotidiens des professionnels de l’impression qui cherchent à optimiser la qualité, à réduire les erreurs et les coûts des processus.

 

Chez 5SEPT ETIQUETTE, Automation Engine a ainsi permis de réduire le temps de travail de ces différentes activités:

  • l’administration des fichiers (de 5 minutes auparavant à moins d’une minute avec ce nouvel outil);
  • l’imposition (de 15 mn avant contre 1 mn désormais);
  • le paramétrage (de 5 à moins d’1 mn);
  • tout comme le calage (de 20 à 10 mn).

Outre la productivité, la gâche matière est également impactée par le processus puisque son pourcentage se trouve réduit de 5 points dans le cas de l’impression numérique (de 17% à 12%).

« Automation Engine élimine les erreurs du processus en permettant aux utilisateurs d’automatiser les tâches répétitives et les décisions au sein du flux de production » commente Cédric Caboche. De plus, les interfaces entre les systèmes de gestion des commandes (MIS ou ERP) et la production prépresse réduisent encore le niveau d’interaction manuelle.

 

Elle a mis en ligne le 5SEPT SERVER et le 5SEPT ORDER, deux services web pour gérer les commandes de ses clients, calculer les prix, valider les BAT en ligne, sécuriser et archiver les étiquettes. 5sept Etiquette logo5SEPT ETIQUETTE transforme plus de 5 millions de m² de complexe adhésif par an et a investi en moyenne de l’ordre de 20% du CA/an au cours des 4 dernières années. 5SEPT ETIQUETTE possède son propre studio de photogravure en interne travaillant avec une technologie d’impression de dernière génération et qui a été le premier en France à être certifié HD Flexo par Esko.

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